键槽加工-盛宏发(在线咨询)-加工

拉床操作及保养规程

1、工作前按润滑要求进行润滑，防止研磨事故。

2、检查各操作手柄位置是否正确，键槽加工，各行程限位挡铁必须牢固。

3、开动油泵，先将拉杆空行程往返数次，以排除液压系统中的空气，并检查限位开关是否好用，对外拉床加工，压力表是否正常，加工，检查液压管、油泵是否漏油，拉杆，螺杆，导轨是否拉毛。

4、工作中工具必须装卡牢固，装卸工具，工件时要防止碰坏机床。根据工件的加工情况，调整好滑枕工作速度和返回及换向撞的位置并紧固。

拉床操作及保养规程

1、工作中禁止快速对刀，在切削过程中，刀具未退出工件前不得停车。

2、要防止切削，水和其他杂物掉入电机液压箱内。

3、工作后将拉杆缩回缸体，卸下拉刀。

4、日常清洗机床外表，修光导轨毛刺，无锈蚀黄袍。

5、定期检查压力表是否灵敏可靠;查液压管路是否有松动漏油等现象;查油质，清理油池，到清洁油质良好;拉杆、螺杆、导轨是否有拉毛，应修光;整各部塞铁间隙，松紧适当。

立式拉床

机床采用液压传动，拉刀加工，主油泵采用的电液比例轴向柱塞泵，实现远程控制机床无级调速。其它液压元件均采用进口的标准控制阀，机床主电气采用PLC控制其它元件采用施耐德产品，机床主、辅刀夹头为液压控制，工作，机床具有自动润滑、自动排屑和拉刀起吊设备，冷却系统另具有强力冲屑功能及油冷却机，更有利于机床运转的稳定性。

机床的控制全部在操纵台上，机床具有四种操作模式：即调整模式、全自动循环模式、半自动循环模式和分段循环模式。