拉刀加工承诺守信「多图」

我公司是一家***从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀

键槽

在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩，这种槽就叫键槽。

拉削

拉削是机械加工作业的一种类型，是使用拉床（拉刀）加工各种内外成形表面的切削工艺。拉削刀具是非常复杂的组件，由一个单件制造而成。材料主要是高速钢，  合金作为刀具材料仅用于灰铸铁的机械加工。

与许多其他切削作业不同，主要考虑的问题是刀具的磨损或刀具使用寿命。18世纪工业革命时期，花键轴技术得到高速发展，人们对花键轴进行了大量的研究。在拉削情况下，数个齿同时啮合，而且切屑宽度经常很大。移除切屑可能是非常成问题的，因而通常也需要低黏度油。从切削液的供送来看，内拉削比外拉削更成问题，卧式拉削比立式拉削更困难。

注意事项

拉削一般采用润滑性能较好的切削液，例如切削油和极压乳化液等。1、滚切法：用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工,这种方法生产率和精度均高，适用于批量生产。在高速拉削时，切削温度高，常选用冷却性能好的化学切削液和乳化液。如果采用内冷却拉刀将切削液高压喷注到拉刀的每个容屑槽中，则对提高表面质量、降低刀具磨损和提高生产效率都具有较好的效果。

拉床的装夹非常简单，非异形工件可以迅速自动夹持找正，无需其他附加孔位工装，这对于零星小批量生产意义非常巨大；异形工件设计一类夹持机构后可以大批量长时间生产，也可以通过零部件的优化设计使得夹持方式更加便捷，不会增加任何工装成本；机床配备自动冷却和润滑系统，可以快速冷却刀具积热和集中***润滑关键运动部位；采用齿条式运动副使得切削非常稳定又强大可靠，噪音小，维修方便。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀机加工的方法1、在车床，在中托板上做工具，使工件中心高与车床中心高一致，三爪卡立铣刀，用中托板走刀，大托板进给。

两种系列键槽加工中心，都采用同样的切削机理，创新地解决了几乎所有内型面槽，螺旋孔以及各类齿型花键加工问题，可以依据客户需求方便地满足长程深孔内槽及复杂螺旋齿面加工，并且不存在排屑和冷却难题，是大批量生产和零星生产都可以完l美适应的创新键槽加工设备。3、轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。无论您工件多么小（孔径5mm）多么大（孔径2000mm）还是多么高（4000mm）,我们总有一种机床和智慧会为您提供周到的槽类解决方案。